స్టెయిన్‌లెస్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్‌ల మధ్య వ్యత్యాసాలను పరిశీలిస్తోంది

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల నిర్మాణంలో, స్క్రూల పదార్థం శక్తి యొక్క పరిమాణం వంటి ఉత్పత్తికి అవసరమైన కారకాలకు సంబంధించినది మరియు ప్లాస్టిక్ వెలుపల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు ఉపయోగించబడతాయి. లోపల.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

1: సామాన్యుల పరంగా, కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు ఉద్దేశపూర్వకంగా జోడించబడిన అల్లాయ్ ఎలిమెంట్స్‌తో కూడిన స్టీల్‌ను కలిగి ఉండవు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూలు తుప్పు నివారణ కోసం జోడించబడిన అధిక మిశ్రమంతో కూడిన ఉక్కు.
2: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూలు కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూల కంటే చాలా ఖరీదైనవి.
3: ఈ రెండు రకాల స్క్రూలు వేర్వేరుగా ఉంటాయి, కాబట్టి వాటిని పోల్చలేము.కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూలు సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూల కంటే బలంగా ఉంటాయి, కానీ అవి తుప్పు పట్టడం సులభం.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూలు మరియు కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూల పదార్థాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు ఉపయోగం యొక్క వాతావరణం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.కార్బన్ స్టీల్ పేలవమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు బోల్ట్‌లు చాలా కాలం తర్వాత తుప్పు పట్టి చనిపోతాయి.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూలు సాపేక్షంగా మంచివి.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూ
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూలు మరియు కార్బన్ స్టీల్ స్క్రూల పదార్థాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు వాటిని ఉపయోగించే పరిసరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.
కార్బన్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బోల్ట్‌లు చాలా కాలం తర్వాత తుప్పు పట్టి చనిపోతాయి.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బోల్ట్‌లు సాపేక్షంగా మంచివి.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బోల్ట్‌ల కోసం ఇక్కడ కొన్ని పదార్థాలు ఉన్నాయి:

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూల మెటీరియల్ వర్గీకరణ
ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూల పదార్థాలు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌గా వర్గీకరించబడ్డాయి.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూల ఎంపిక కూడా సూత్రప్రాయంగా ఉంటుంది.ఏ అంశం నుండి, మీకు అవసరమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూలను ఎంచుకోవచ్చు.

ఈ ఐదు అంశాలను సమగ్రంగా మరియు సమగ్రంగా పరిశీలించిన తర్వాత, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూల యొక్క గ్రేడ్, వెరైటీ, స్పెసిఫికేషన్ మరియు మెటీరియల్ స్టాండర్డ్ చివరకు నిర్ణయించబడుతుంది.

ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
టైప్ 430 సాధారణ క్రోమియం స్టీల్ టైప్ 410 కంటే మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అయస్కాంతంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది వేడి చికిత్స ద్వారా బలోపేతం చేయబడదు.ఇది కొంచెం ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకత మరియు సాధారణ శక్తి అవసరాలు కలిగిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.స్క్రూ.

మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
టైప్ 410 మరియు టైప్ 416 హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా 35-45HRC కాఠిన్యం మరియు మంచి యంత్ర సామర్థ్యంతో బలోపేతం చేయబడతాయి.అవి సాధారణ ప్రయోజనాల కోసం వేడి-నిరోధకత మరియు తుప్పు-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూలు.రకం 416 కొంచెం ఎక్కువ సల్ఫర్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది సులభంగా కత్తిరించగల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్.

రకం 420, సల్ఫర్ కంటెంట్ ?R0.15%, మెరుగైన మెకానికల్ లక్షణాలు, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా బలోపేతం చేయబడతాయి, గరిష్ట కాఠిన్యం విలువ 53 ~ 58HRC, అధిక బలం అవసరమయ్యే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూ
అవపాతం గట్టిపడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
17-4PH, PH15-7Mo, వారు సాధారణ 18-8 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ బలాన్ని పొందవచ్చు, కాబట్టి అవి అధిక-బలం, తుప్పు-నిరోధక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.

A-286, ప్రామాణికం కాని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, సాధారణంగా ఉపయోగించే 18-8 రకం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అలాగే అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.ఇది అధిక-బలం, వేడి-నిరోధకత మరియు తుప్పు-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూలుగా ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిని 650-700 °C వరకు ఉపయోగించవచ్చు.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూ
ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లు 302, 303, 304 మరియు 305, ఇవి "18-8" ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అని పిలవబడే నాలుగు గ్రేడ్‌లు.ఇది తుప్పు నిరోధకత అయినా, లేదా దాని యాంత్రిక లక్షణాలు సమానంగా ఉంటాయి.ఎంపిక కోసం ప్రారంభ స్థానం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పద్ధతి, మరియు పద్ధతి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూల పరిమాణం మరియు ఆకృతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

మెషిన్డ్ స్క్రూలు మరియు సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ బోల్ట్‌ల కోసం టైప్ 302 ఉపయోగించబడుతుంది.
టైప్ 303 కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, టైప్ 303 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు తక్కువ మొత్తంలో సల్ఫర్ జోడించబడుతుంది, ఇది బార్ స్టాక్ నుండి గింజలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
టైప్ 304 అనేది హాట్ హెడ్డింగ్ ప్రాసెస్ ద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు పొడవైన స్పెసిఫికేషన్ బోల్ట్‌లు మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన బోల్ట్‌లు, ఇవి కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ప్రాసెస్ పరిధిని మించి ఉండవచ్చు.

టైప్ 305 కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు కోల్డ్ ఫార్మేట్ నట్స్ మరియు షట్కోణ బోల్ట్‌లు.

టైప్ 309 మరియు టైప్ 310 టైప్ 18-8 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ Cr మరియు Ni కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రూలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

316 మరియు 317 రకాలు, అవి రెండూ మిశ్రమ మూలకం మోను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వాటి అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత 18-8 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి.

టైప్ 321 మరియు టైప్ 347, టైప్ 321లో Ti, సాపేక్షంగా స్థిరమైన మిశ్రమ మూలకం ఉంది మరియు టైప్ 347 Nbని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పదార్థం యొక్క ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్టాండర్డ్ పార్ట్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అవి వెల్డింగ్ తర్వాత అనీల్ చేయబడవు లేదా 420-1013 °C వద్ద సేవలో ఉంటాయి.